die casting

Nowadays, Sand Casting is the most popular casting process there are many, many more processes 
available to the backyard foundries. However, die casting seems to be especially useful when 
dealing with aluminum and other light alloys. The basic idea behind this casting process is pretty 
much exactly what the name suggests. The metal is introduced into the mold by the force of gravity. 
Most other casting process either use natural pressure difference like the kind in certain sand 
casting procedures or they use forced pressure like in centrifugal casting to get the molten metal 
into the mold. 

One of the most common uses for die casting is when permanent molds are going to be used. Also 
called a die, the permanent mold is really only economical for those planning on using the same 
mold numerous times and will need to keep the quality at a constant level. While some temporary 
molds can be repeatedly used the quality of the finished product will begin to suffer over time. With 
die molds the quality will remain the same. Die molds should be seen as an investment. Yes, they 
will be more costly then other molds; however they will outlast cheaper options for molds. With 
Permanent molds, they are created using cast iron, steel, and other metals.

Die casting is used for the permanent mold process with pleasing results. Die casting is usually 
used when the finished product is more visually based then structurally based which is why this 
method is a favorite of artists and even some jewelers. The loss of strength is due to the lack of 
pressure used in this process. For those that need the strength but still want to use die casting, more 
of the molten metal will need to be used which will increase the weight. 
Aluminium Die Casting

Material: aluminium(A380;ADC12,ect.) & Aluminum Alloy
Process: pressure die casting & gravity casting 
Surface Treatment: nature 
Used for Automobile cars;Motorcycle,ect.

Email : sand.casting@yahoo.com

Website : http://www.cnsandcasting.com